中石化南京工程：4.8萬立方米低溫乙烯儲罐氣壓升頂！

4月17日上午，備受關注的

中沙古雷乙烯項目建設再傳捷報

由公司自主設計建造的

4.8萬立方米低溫乙烯儲罐氣壓升頂作業成功

確保了項目建設的高質量推進

為項目早日建成投產打下堅實的基礎

氣壓升頂作業俗稱氣頂升作業，是利用封閉空間和外界壓力差的原理，將儲罐的穹頂結構從底部緩慢提升到儲罐頂部預定位置，是儲罐建設過程中的關鍵工序之一。

攻堅克難：雙金屬結構精密施工

該儲罐內外罐材質均采用耐低溫鋼材06Ni9DR，穹頂使用Q355NE特種鋼，內罐直徑50米，外罐直徑52米，總高度超30米。作為項目核心設備，施工過程中需統籌平衡、密封、鼓風及測量多個系統配合工作。項目團隊通過三維建模模擬、動態配重調整及多系統協同控制，克服拱頂跨度大、氣壓需求高、高空作業風險多等挑戰，確保穹頂平穩提升至設計位置，水平誤差嚴格控制在150毫米內，實現全過程“零事故、零偏差”。

安全管控：數字化監測護航作業

為確保施工安全高效，項目團隊嚴格遵循《石油化工鋼制低溫儲罐技術規范》等標準規范，制定專項應急預案。施工前，通過預氣升頂測試驗證了密封性能與系統穩定性；施工中，采用三臺大功率鼓風機聯動作業，結合實時U型管壓力監測與平衡鋼絲繩拉力反饋，確保穹頂受力均勻。此外，現場通過設備儀器與人工監測相結合的方式，實現全流程數字化監控與精準調度。

協同攻堅：資源整合保障效率

作為項目執行關鍵路線，該儲罐是公司目前為止承接的單體最大的雙金屬低溫罐。福建中沙、監理單位、項目團隊三方高度重視，聯合推進。公司安全總監現場督導，現場安全、技術人員全程監督。相關負責人表示：“為確保本次作業安全、質量可控，我們嚴格落實HSE管理體系，通過雙重安全通道、生命繩防護、應急醫療待命等措施，全方位保障人員與設備安全，為儲罐順利氣升頂保駕護航。”

本次氣升頂作業的順利完工

標志著外罐主體結構基本完成

項目將進入穹頂澆筑和罐內安裝階段

項目團隊將秉持“精益求精、安全高效”原則

全力沖刺高質量交付

爭創國家優質工程獎金獎